“2號操作工請注意！把風量蝶閥打到自動控制狀態！”
“1號操作工把懸掛系統轉換到自動狀態！”
“……”
這時候，鄭城拿著對講機，給自動噴漆烤漆生產線的操作工們下達指令。
這條生產線，一個班次只有六名操作工。一位操作工負責管理中控室，其餘五位操作工就是給懸掛系統上料和下料。
關於上料和下料這種崗位，一般都是由輔助工來完成，不需要專業技能。有的單位，這種崗位的操作工一般都是由臨時工來擔任的。
如此算來，一鳴公司開發的這條自動噴漆烤漆的生產線，一個班次只要一位操作工。自動化的程度屬於國內罕見的水平，可以說是最先進的。
關於這一點，許振鳴還是有些自負，認為已經無法再減少操作工的數量了。一條生產線總不能設計成無人照看的形式吧？
看了看正在忙碌的工人和項目組的技術員，他從生產線的源頭開始巡查。
最先看得是室外的風機系統。
風機系統採取的是變頻電機和軟啟動。進風口的位置，設計了三道過濾系統，有空氣濾芯粗過濾、油氣分離過濾和活性炭吸附過濾等三級過濾工藝。
時下，高分子過濾膜還沒有普及，成本非常高，許振鳴於是就建議鄭城採用三級過濾的方法。
這種空氣過濾方式主要是為了獲得純淨的空氣，對後續的生產很重要。會直接影響噴漆和烤漆的產品質量。
想當初，關於這種工藝眾人都爭執不下。最後由許振鳴出面後一錘定音，才選擇了這種建設成本比較高的三級過濾工藝。
過濾好的壓縮空氣先是儲存在儲氣包內。在儲氣包的這個地方，壓縮空氣開始分流，一路管道去自動噴漆房，一路去空氣預熱室。儲氣包的作用主要是保持管道內的空氣壓力，讓空氣順著分流管道朝預熱室和自動噴漆房流動。
這兩種實施在生產車間室內，許振鳴因此也來到室內巡查。
這時候，懸掛系統已經開始工作，操作工把工件吊上掛鉤。懸掛系統運載著工件進入自動噴漆房內。
自動噴漆房的中央是懸掛系統，帶著工件從中間透過。兩端是柔性門，可以根據工藝需要隨時關閉，密封自動噴漆房。
這時候，安裝在懸掛系統兩側的六臺噴漆機器人，正在不停擺動著，給工件噴油漆。自動噴漆房的上方，有空氣管道朝噴漆房噴入空氣，把懸浮在空中的油漆顆粒衝到房間的底部位置。
自動噴漆房的底部，排布著一排排的管道。這些管道在抽取空氣，把蘊含油漆和稀釋劑的空氣抽入管道之內。
室外的另外一套風機機組在提供負壓，把管道內含油漆混合物的空氣抽入空氣淨化器中淨化。
這套工藝來自於後世，在當下應該是最先進的理念！
許振鳴重生之前，國內在大力抓環保問題，關停了許多自動噴漆線。像一鳴公司這種循環式帶空氣淨化器的自動噴漆線，正是針對環保大檢查而開發的新技術。
他一步到位，把新技術和新理念應用到一鳴公司的這條自動噴漆烤漆生產線上，免得後來找麻煩。
這時候，一些參與除錯的工人們已經完成工作，趴在自動噴漆房的有機玻璃視窗，觀看著自動噴漆機器人的動作。
“我的乖乖，這種噴漆速度非常快，比十二個噴漆工同時噴漆還要快！”
“這叫自動噴漆機器人知道麼？機器人當然比人工噴漆快多了！”
“我們公司用機器人來噴漆，整個全國應該只有我們一家公司有能力這麼做吧？”
工人們不知道行業狀況，在七嘴八舌的議論著。
許振鳴也在觀看著自動噴漆的效果。當看到工件的漆膜厚度有問題，著色有點淡的時候，他眉頭微微一皺，轉過臉來看向負責在此除錯的技術員。
他還沒有說話，一位前來協助除錯的油漆工說話了，“張工！這六臺噴漆機器人噴漆的效果有問題，漆膜厚度肯定不夠！”
油漆工非常有經驗，目測就能看出噴漆後的表面質量。
技術員小張聞言，看了一眼站在附近的許振鳴。
許振鳴朝他點了點頭，並沒有多說話。這種時刻，特別是生產線除錯階段，他不想指手畫腳的，干擾技術員們的工作和思路。
小張看到這一幕後，連忙對著手中的對講機喊：“中控室中控室！噴漆的漆膜厚度不夠，應該立即處理這件事！”
他沒敢當著許振鳴的面說：大老闆也在現場，你們小心點。即使這樣，他還是加重了語氣來提醒中控室裡的鄭城。
對講機通話的另一頭，鄭城皺著眉頭問站在旁邊的王志忠：“王工！自動噴漆房那邊反饋：漆膜厚度不夠，該怎麼處理？”
王志忠看了看電腦屏幕，指著生產線控制流程圖上紅點說：“工件剛剛才出自動噴漆房，還沒有進入自動烤漆房。我們可以讓生產線倒轉，朝後面退一下，重新噴漆就行了！”
許振鳴設計的這套自動控制系統非常方便，在電腦屏幕上隨時可以顯示工件執行位置的情況。關於這一點，國內還沒有那條同類生產線能做到。
不但如此，他還是設計了一套監控系統，把現場的影象透過閉路電視顯示在中控室內。由於科技水平的限制，目前的監控系統幾乎都是採用閉路電視的形式，用得是模擬信號。即便這樣，這種實時顯示生產線現場的監控系統，理念還是比較先進的。
負責操作電腦的主操按照王志忠的吩咐，按下報警鍵，開始倒轉懸掛系統，讓自動噴漆機器人重新給工件噴漆。與之同時，他開啟pid控制系統的調節介面，把自動噴漆機器人的引數和懸掛系統行進的引數重新調整了一下。
無意間，他從監控螢幕裡看到了許振鳴，因而指著電視屏幕喊道：“鄭部長、王工！許總正好在自動噴漆房的位置參觀吶！”
他有點小緊張，生怕老闆許振鳴到時候會指出自己的操作失誤。
看了看他的模樣，鄭城微笑道：“沒關係！我早就看到許總在巡查了！我們這是在除錯裝置，犯點小錯誤是正常的。許總說過：允許我們犯錯，但一定要能自己解決問題！”
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說話的同時，他在內心深處還是比較佩服許振鳴的。允許自己公司的員工們犯錯，社會上究竟有幾個老闆能做到？
不多久，噴漆好的工件進入自動烤漆房中。鄭城從監控的電視屏幕上，也看到了許振鳴隨著工件一起朝前走。這一次，他特意把懸掛系統的行走速度降低了許多，讓懸掛系統上的工件在烤漆房能充分受熱。
自動烤漆的原理是用純淨的熱空氣來給工件加熱，把工件上的烤漆烘乾附著在工件表面。那些熱空氣是透過空氣越熱裝置加熱後，從噴漆房的頂端噴下，流到底部之後，又被負壓管道抽出自動烤漆房。
經過這種工藝處理，車間裡都沒有一點油漆味道，稀釋劑的味道也沒有。由此可見，鄭城設計的這套風路管道系統很成功，技術參數符合許振鳴提出的工藝要求。
站在自動烤漆房的有機玻璃視窗前觀望了一會工件，許振鳴隨著工件和懸掛系統一起走動，來到整條生產線的尾部。
在這裡，有三名操作工在忙碌：一名操作工負責把工件吊下來，另外兩名操作工負責把烤好的工件打包，準備發往製造基地裡。
“還是自動化的生產線省力，速度快！幾分鐘的時間油漆就已經烘乾了！”
“那是！我們這條線是使用機器人在工作，我們這六個人頂噴漆車間的六十人在幹活還不止！”
“聽說這個速度還算比較慢得的。一旦懸掛系統的速度加快，我們三個人就來不及了！”
三位操作工一邊工作，一邊在小聲議論著。
這時候，質檢部的技術員在檢測著工件的漆膜厚度和表面質量。到目前來說，除了返工的幾個工件漆膜厚度較厚之外，其他的工件都符合技術要求。
填完檢驗資料之後，這位技術員朝正在走來的許振鳴露出會心的笑。
“許總！自動噴漆和烤漆的技術參數都符合技術要求，漆膜厚度在公差範圍之內。噴塗的很均勻，百刻刀檢測影象的顏色很穩定！”他指著手中的表格向許振鳴彙報檢驗結果。
到了這一步，整條生產線的巡查算是結束了。許振鳴也沒有多說什麼，只是朝質檢員微笑著點了點頭。旋即，他就面帶微笑的走出這個車間的大門。
到了現在，一鳴公司的自動噴漆烤漆生產線的研發工作算是告一段落。而且，這條生產線完全是由國人搗鼓出來的，是由一鳴公司的一幫非專業人士研發成功的。
這種技術的智慧財產權屬於一鳴公司，可以任意複製生產線，要麼自己使用，要麼出售給有需求的客，無須看他人臉色行事！
回到辦公室裡，許振鳴拿出黑色的筆記本，把自動噴漆烤漆生產線的任務劃去。旋即，他又把矩形管自動鑽孔下料生產線的研發專案提前，準備讓鄭城的團隊和洪愛國的團隊合作，共同來攻關這個專案。
這樣一來，技術部的團隊需要做出調整，要重新分工了。