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第三百一十一章 發動機總裝(二)

見動平衡班班長老趙這麼說,老嚴漸漸的一臉正色,也並不離開,在旁邊親自看著這件風扇轉子的動平衡試驗。

一切準備就緒,包括對風扇轉子的找正等工作,動平衡機開始啟動,風扇轉子開始漸漸的轉動起來,且速度漸漸加快,從動平衡機的液晶顯示屏可以看出來,風扇轉子的轉速一直在增加,一直達到設定轉速200轉分。

哇,這風真大

其中一名相對比較年輕的動平衡實驗員驚奇的喊了起來,在發動機的工作之中,風扇轉子將高速旋轉,轉速達到上萬轉,產生巨大的推力,現在才200轉的速度,就已經產生很大的氣流,幾乎吹了起來。

旁邊一名相對年紀大一點的動平衡實驗員一笑,這可是風扇轉子,採用的又是鈦合金寬弦風扇葉片,聽說氣動效能優良,自然能產生強風。

年輕的動平衡實驗員也是一笑,很有興致的看了看旋轉的風扇轉子,又看了看動平衡機上的液晶顯示儀,此刻,隨著風扇轉子的平穩轉動,動不平衡量已經出來了,資料顯示為0.56gcm,而合格要求為必須小於0.50gcm。

趙班長也在關注動平衡,看到這資料,馬上就道:老嚴,動平衡不合格,稍微有一點超差。

嚴班長一看,發現真的不合格,不禁輕輕的搖了搖頭,看來一次性合格的希望算是泡湯了。

嚴班長道:老趙,將不平衡的位置給我標出來,我們再重新組裝一次,然後再來動平衡試驗。

趙班長點一點頭,待動平衡機停了下來。風扇轉子不再轉動,趙班長拿著一支藍色的標記筆將不平衡的位置標了出來。

風扇轉子正從動平衡區推到風扇轉子組裝區,嚴班長皺著眉頭看了這件風扇轉子良久,正準備叫技術員下來處理,李天峰正巧和曾慶海兩人來到風扇轉子組裝區。

看到風扇轉子上面藍色標記筆所畫的標記,李天峰問道:嚴師傅。動平衡不合格

嚴班長道:李總,動平衡有一點超差。

李天峰認真的看了風扇轉子,然後道:第12號葉片重了一點點,選一件重量輕上兩克左右的葉片換上,應該就沒有什麼問題了。

嚴班長心中一片欣喜,知道李天峰技術造詣很深,既然這麼說,肯定就沒錯,於是。嚴班長親自更換12號葉片,選了一片重量輕兩克左右的葉片換了上去。

再次動平衡,果然在合格範圍之內,嚴班長高興的道:李總,你真厲害。

李天峰笑著道:不是我厲害,而是咱們的零件加工質量不錯,不然,動不平衡量絕對不止像這樣的微微超差。如果差得太遠,更換某一片葉片可能還不行。

這倒是實情。如果差得太遠,整盤風扇葉片要進行重新配重,推倒重來,那工作量就很大了。

僅僅更換了一片葉片,動平衡就完全合格,這就代表著這件風扇轉子完全符合質量要求。可以進行總裝。嚴班長等一陣欣喜。

當然,剛才更換了一片葉片,相關的手續是要辦理的,相關的記錄也必須註明,航空發動機研發製造。有近乎嚴格到極致的要求,不辦理相關手續,絕對不允許隨便進行葉片更換,且這些相關手續合記錄如臨時工藝規程,不合格記錄,裝配記錄等要進入發動機履歷本。

tfws001型渦輪風扇發動機首臺發動機全面進入總裝,李天峰自然非常關注,也重點關注,這不,這兩天幾乎一直呆在總裝車間。

各部件的組裝,如風扇轉子,壓氣轉子,燃燒室,渦輪部件等,這樣的組裝用了大約兩三天的時間。

用了這麼長的時間,一方面是因為這是一款新的發動機,不少人都是首次接觸,另外,大家覺得是第一臺發動機,絕對不能出差錯,秉著慢工出細活的原則,精益求精,嚴格要求質量。

這麼兩三天看下來,李天峰心中有數,也非常滿意,各部件的組裝質量在李天峰看來非常不錯。尤其是在燃燒室組裝區,李天峰看到幾名裝配工人們的那種敬業精神,非常的欣慰。

事情還得從前天說起。

李天峰看了風扇組裝,壓氣機組裝,看了渦輪組裝之後,和曾慶海兩人走到燃燒室組裝區,看到幾名工人正在進行首臺燃燒室的組裝。

幾名裝配工人已經將火焰筒裝好,正在用百分表打火焰筒的跳動,李天峰知道,火焰筒裝上燃燒機機匣之後,火焰筒基準內圓和燃燒室機匣有一個跳動要求,設計要求是5絲。

李天峰不但對這些技術要求非常清楚和熟悉,視力也非常好,看出來這些工人打表的結果是跳動4絲,按道理,跳動4絲屬於合格範圍。

但是,讓李天峰意外的是,這幾名裝配工人並沒有滿足於4絲這個結果,而是停止打表,調整裝配,重新調整之後,再打表檢查,顯示跳動是1絲半。

看到這,李天峰大是欣慰,經過這麼幾年的嚴格技術管理,工人們終於將這種精益求精,力求完美的精神牢記,如果這種精神再形成企業文化,深入每一個工人的心靈,那就不得了。

有了這樣的精神,何愁研製不出世界頂級的航空發動機

設計很重要,發動機的零件加工質量,裝配質量也非常重要,工人們有這種精神,不用想,加工出來的零件,裝配出來的發動機,其質量肯定是一流的。

tfws001型渦輪風扇發動機總裝區。

其中一個總轉檯架上,首臺發動機終於進入總裝配,顯然,因為是首臺發動機,總裝車間方面選用了精兵強將,幾名裝配工人技術嫻熟,配合默契,旁邊還有兩名技術人員在指導。

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燃燒室機匣首先裝上總裝臺架,工人們找正燃燒室中心軸線基準和端面基準之後,將壓氣機裝上燃燒室,兩者之間,透過精密定位孔定位。

裝上壓氣機部分,又是一番嚴格的檢查,同軸度,跳動等技術要求一個不落,如果不合格,則要進行調整。

這邊一點,對,輕一點

一名工人看著百分表,另外一名工人拿著橡膠榔頭在輕輕的敲壓氣機機匣,調整裝配,保證裝配技術要求,如和燃燒機匣的同軸度,壓氣機自己本身的跳動等等。

第一天,完成燃燒室壓氣機,風扇部分的裝配,三者裝配在一起,包括風扇轉子外面的風扇機匣。

第二天則翻轉一百八十度,開始裝配渦輪,尾噴等部件,第三天開始安裝各附件,包括控制部分,各類電子元器件,各種線路和管路等等。

首臺tfws001型渦輪風扇發動機,部件組裝用了幾乎三天,發動機總裝用了三天,幾乎用了一個星期才全面完成總裝。

這樣慢的速度,一方面是保證優質的裝配質量,另外一方面,是考慮到首臺發動機,部分裝配工人不熟悉,特地放慢了裝配進度。

發動機總裝,李天峰自然幾乎每天都來看一看,發動機完成總裝的時候,李天峰自然也在總裝車間總裝區。

看到發動機終於完成總裝,發動機就在自己的面前,李天峰心情非常高興,當然,此時圍在發動機旁邊的人還不少。

首臺發動機順利完成總裝,對整個天峰科技公司來說,絕對是一件值得慶祝的事情,在tfws001型渦輪風扇發動機研製的過程之中,也絕對是一件里程碑的事情。

老闆,發動機順利完成總裝,看著真是高興

發動機好漂亮,看這風扇,看這壓氣機,外觀真漂亮。

大家圍著這首臺發動機,臉上全是一臉的欣喜,心情非常高興,李天峰也心情不錯,看了一番這臺發動機之後道:組織一次試車前的評審,然後組織咱們首臺發動機的試車。

老闆,試車前的評審,我來負責。孫小平主動請纓。

李天峰點頭同意,然後道:待首次驗證試車完成,咱們也要申請這一款發動機的設計定型了。

徐立龍主動的道:老闆,申請設計定型的事情,我親自負責。

李天峰知道,徐立龍在國防科工局有熟人,於是也點一點頭,申請設計定型的事情,那就交給徐總負責。

劉薇看了看這臺發動機,很是高興,老闆,我能和這臺發動機合一個影嗎

李天峰想了想之後,高興的道:來,大家都一起來,咱們照一個全家福。

於是,大家紛紛走了過來,這臺發動機居中,大家宛如眾星拱月,李天峰則就站在大發動機的旁邊,一張合影就照了出來,照片的背景是總裝車間現代化的裝配廠房。

數碼相機之中,李天峰滿意的看了看這張照片,然後對劉薇道:劉總,這張照片每人發一份。

這是天峰科技公司整個研發製造團隊的照片,不但有高層管理者,也有主要設計人員,工藝人員,還包括劉薇,以及總裝車間正副主任。

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