小黑眼神有些迷離，輕嘆一聲：“焊接。”
“果然是焊接。”付新心中苦笑。
焊接，一般是用加熱的方式使兩件金屬物體結合起來，如果在焊接的過程中需要熔人第三種物質，則稱之為“釺焊”，所加熔上去的第三種物質稱為“焊料”。
按焊料熔點的高低又將釺焊分為“硬焊”和“軟釺焊”，通常以450c為界，低於450c的稱為“軟釺焊”。電子產品安裝工藝中的所謂“焊接”就是軟釺焊的一種，主要用錫、鉛等低熔點合金做焊料，因此俗稱“錫焊”。
要瞭解焊接，首先要對焊接工具有所瞭解。
第一是電烙鐵，電烙鐵在手工錫焊過程中擔任著加熱焊區各被焊金屬，熔化焊料、運載焊料和調節焊料用量的多重任務。
電烙鐵的構造很簡單，其主要結構有五部分：手柄用木頭或較耐熱的塑膠製成，中空腔，可以開啟，空腔中有電熱絲與電源線的連線端子，電源線由手柄後端的橡膠護套中穿出之前由一個塑膠螺栓或卡子鎖住，可以承受一定的拉力，以利安全。
手柄前有鐵管做成的烙鐵身，管身中緊靠前端裝有發熱的烙鐵心，烙鐵心是用細電爐絲分層間繞在雲母片絕緣的薄鐵管上，烙鐵頭尾部伸人到薄鐵管中，薄鐵管的前端嵌死在一段結合用的套筒裡，套筒上橫栓著一大一小兩顆螺釘，小的較短，用來緊固烙鐵心與管身。大的較長，用來栓死烙鐵頭。調節烙鐵工作溫度時就是要旋松較長的這顆螺釘。
烙鐵頭是用單位體積熱容量較大、導熱率高的紫銅製成。
電烙鐵的工作電壓、功率等引數一般都標示在手柄上，供選用時辨認。
電烙鐵的工作原理簡單地說就是一個電熱器在電能的作用下。發熱、傳熱和散熱的過程：接通電源後，在額定電壓下，由烙鐵心以電熱絲阻值所決定的功率發熱。
熱量優先傳給烙鐵頭，使其溫度上升，再由烙鐵頭的表面向周圍環境中散發。
熱量散發的速度與烙鐵頭的溫升成正比，溫差越大熱量散發的速度越快；當達到一定的溫度後，散熱的功率就會等於發熱的功率而達到一種動態平衡，停止升溫，電烙鐵的預熱階段完成。
此時烙鐵頭的溫度就是這支電烙鐵的空載預熱溫度。一般為三百多度超出焊料熔點很多。
發熱芯的熱量也會向後傳給管身部分，由於管身部分是由有一定長度的薄壁鋼管作成，熱阻較大，加上有些管身後段具有散熱孔或隔有散熱片，使手柄溫升不多。
在空載預熱溫度下電烙鐵的各個部分都會以：熱量=熱容量溫度的關係各自儲存著一份熱量。
焊接操作時，當烙鐵頭的工作面與焊料、工件接觸時，原來的平衡關係就被打破，熱量馬上透過熱阻比空氣小得多的接觸部位傳向焊接工作區，使得焊錫、工件的溫度很快地上升。
只要烙鐵頭的熱容量較之於被焊區工件的熱容量為足夠大。就可以在極短的時間內使焊錫和工件焊接部位的溫度超過焊錫的熔點而完成焊接的過程，而其本身的溫度卻下降很少。
第二是烙鐵頭， 電烙鐵的易損件是烙鐵頭和烙鐵芯，烙鐵發熱芯比較單一。只要尺寸一致、功率相同且即可，這裡就不多介紹。
烙鐵頭的外形主要有直頭、彎頭之分。工作端的形狀有錐形、鏟形、斜劈形、專用的特製形等。但通常在小功率電烙鐵上，以使用直頭錐形的為多。彎頭鏟形的則比較適合於七十五瓦以上的電烙鐵。
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烙鐵頭形狀的選擇可以根據加工的物件和個人的習慣來決定。
普通電烙鐵頭都是用熱容比大、導熱率高的純銅(紫銅)製成。錫和銅之間有很好的親和力，因此熔融的焊錫才會很容易被吸附在烙鐵頭上任由排程。
然而銅和錫會生成銅錫合金。合金的熔點大大低於純銅的熔點，在電烙鐵的工作溫度下會區域性熔解。
其熔解的速度與溫度成正比。在烙鐵頭的工作面上各點的溫度不會完全一樣，溫度高的地方銅金屬消耗較快，使工作面形成凹陷，凹陷的表面使溫度更集中，區域性熔解的速度加快。
這樣惡性循環，於是，在烙鐵頭原來平整的工作面上就會出現一個很深的凹坑，使你不得不重新加工修整、上錫。結果，一支烙鐵頭並用不了多久便要報廢，不時的修整工作也帶來很大的麻煩。
這個缺陷付新早已知曉，因此他按照後世記憶，開發出了長壽烙鐵頭，並且不僅被華興電子廠和潯陽電子廠大量採用，而且還聯合海上城中南制銅廠將此技術形成產品，遠銷國內外，給華興實業和中南制銅廠帶來了巨大的利潤。
長壽烙鐵頭的基體金屬還是紫銅，只是在工作端部被鍍上了一層用來阻擋焊錫侵蝕的純鐵，為了保持烙鐵頭對焊錫的吸附性，再在鐵的外面使用活性較大的助焊劑，比如付新就採用了氯化鋅，熱鍍上一層純錫。
由於鐵在烙鐵的工作溫度下基本上不會與錫起反應而解決了這個問題。
使用長壽烙鐵頭時，要注意保護其表面的鍍層，千萬不能像普通烙鐵頭那樣在砂紙上砂、用銼刀銼，其尖端萬一附著點什麼黑東西時只要在—種專用的溼纖維素海棉上稍加擦拭即可露出原來光亮的鍍錫表面。
另外，暫停操作時，應該尖端衝下擱置在烙鐵架上，讓烙鐵尖總是被焊錫的液滴包裹著，以免烙鐵頭被“燒死”。長壽烙鐵頭運載焊料的能力比普通烙鐵頭略差一些，但配合焊錫絲使用，影響不大。
第三是烙鐵架，烙鐵架的結構非常簡單。但是，批量生產時工作檯面的面積有限，還要講究工作效率，電烙鐵的擺放不講究不行。這時，一個好用的烙鐵架就顯得很重要了。
華興電子廠和潯陽電子廠所使用的烙鐵架也是付新改進過的。這種小東西，付新沒有這個閒心去設計，他是抄襲了後世的福蘭特牌烙鐵架，底座為水滴型，頂端鑲嵌了一個成四十五度角的鐵絲網網。
說完了焊接工具，接下來就是焊料了。
焊料又名釺料，在錫焊工藝中所用的焊料就是焊錫，它通常是錫(sn)與另一種低熔點金屬，鉛(pb)所組成的合金。為了提高焊錫的理化效能，有時還有意地摻人少量的銻(sb)、鉍 (bi)、銀(as)等金屬。
錫和鉛按不同的比例配製成的錫鉛焊料，其熔點和機械強度等物理性能也會不同。錫鉛焊料中的含錫量越高，其浸潤性越強。而含鉛量越高時，焊點表面耐腐蝕性能越佳。手工焊接應儘量選用共晶焊料。
鉛錫焊料的外形根據需要可以加工成焊錫條、焊錫帶、焊錫絲、焊錫圈、焊錫片、焊球等不同形狀。
也可以將一定粒度的焊料粉末與焊劑混合後製成膏狀焊料，即所謂“銀漿”、“錫膏”，用於表面貼裝元器件的安裝焊接。
手工焊接現在普遍使用有活化松香焊劑芯的焊錫絲。焊錫絲的直徑從￠．5mm到￠．0mm分為十多種規格。
一般的電子產品安裝焊接使用φ0.mm左右的即可，￠．5mm以下的錫焊絲用於密度較大的貼裝電路板上微小元器件的焊接。
說完焊錫的規格最後就是焊料中的最後一種，焊膏了。
焊膏，俗稱銀漿，是由高純度的焊料合金粉末、焊劑和少量印刷添加劑混合而成的漿料，可以用鋼模或絲網印刷的方式塗布於電路板上，是現代表面貼裝技術，也就是smt的關鍵材料。
焊料弄清楚了，接下來就是實際操作了。當然，實際操作，準備工作肯定要先做好，不然肯定會出問題。
焊接開始前必須準備好焊料、焊劑等工具。凋整好電烙鐵的工作溫度，使烙鐵頭的工作面完全保持在吃錫的狀態。
新烙鐵在首次通電以前要把烙鐵頭調出來兩公分左右，經充分預熱試焊後，若嫌溫度不夠，可以解開緊固螺釘向裡面送回一點，試焊，還不夠就再往裡送回—點點，就這樣逐步往上調,多試幾次，一開始寧可讓它偏低，切不可讓溫度過高，否則烙鐵頭就會被燒死。
所謂“燒死”，是指烙鐵頭前端作面上的鍍錫層在過高的溫度下被氧化掉，表面形成—層黑色的氧化銅殼層。
此時的烙鐵頭既不傳熱也不再吃錫，如果勉強壓在焊錫上，過了很長時間後焊錫才會突然熔化，滾向一邊，決不與烙鐵頭親和.用這樣的烙鐵是無法工作的。
烙鐵頭一旦燒死就必須銼掉表層重新上錫，這對於長壽烙鐵頭來說就是致命的損失。
無論什麼級別的工人，都要充分留意這道手續，當換了一支烙鐵，或換了一個工作環境、電網電壓變化以後，必須注意調節電烙鐵的工作溫度：使其大約維持在00c左右。
實際操作的準則是：在不至於燒死烙鐵頭的前提下儘量調高一些。—定要讓烙鐵頭尖端的部位永遠保持銀白色的吃錫的狀態。(未完待續。。)（未完待續）