08年以前。
產品的備料數量，是按總的板件面積，除於大板的面積得到數量，然後再根據各部件的利用率來計算總數。
比如，總面積為200平方米的櫃體，計算板件時，用200除於2.97(大板的面積)得到67.34張。
再根據櫃體的利用率88%計算。
67.34除於0.88=76.5張。
於是，這個訂單就需要76.5張大板。
為師傅提供76.5張大板後，每個師傅自己計算怎麼開料最優。
往往因為師傅的水平不同，最後的結果也不同，有些人剛好夠，有些人能省幾張，而有些人還不夠。
當前，除了部分大型企業有軟體，能透過軟體自動最佳化排版，獲取板件最大利用率外。
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大部分工廠，還是透過人工計算的方式，進行開料計算和作業。
影響板材利用率有兩個因數。
一個因素是產品本身的參數設置，另外一個是師傅的排版計算水平。
劉偉入職滬濤集團後，第一時間就拿到了樣板間的圖紙，在等待物料的這段時間。
他和幾個學徒整天在宿舍中研究產品的開料方式。
當人員入職完畢後，他跟行政瞭解了一下人員的資訊。
當得知，只有他們一個小組是亞派家居來的，他就有預感，專案中的櫥櫃會給他們小組生產。
果不其然，昨天晚上拿到生產任務單時，上面的產品就是櫥櫃。
他與幾個學徒，昨晚研究了最新傳過來的圖紙。
他們驚喜的發現，櫥櫃的核心引數是最佳化過的。
首先，吊櫃的深度是330mm，地櫃的深度是540mm。
如果是外行人，那絕對看不出其中的內含，但是作為生產櫥櫃十年的大師傅，劉偉一下子就看出了其中奧妙。
首先一張大板是1220mm的寬度和2440mm的高度。
生產的時候，因為大板的邊緣存在崩缺，所以兩邊需要切掉5mm，如此寬度方向就剩下了1210mm。
因為鋸片的厚度是5mm，如果開兩塊板材，就是1210-5=1205，再除於2，理論上最大的兩塊板是602.5mm。
如果是開三塊板材，就是1210-10=1200，再除於3，理論最大值是400mm一塊。
而櫥櫃的尺寸是330mm和540mm，那麼按三塊來開，正好。
1210(總寬)-10(雙鋸路)=1200mm
1200-540=660mm
660/2=330mm
於是一張大板，切兩塊330mm和一塊540mm的板件，正好全部用完。
在現實的廚房裡，吊櫃一般會比地櫃的總長度要短，往往吊櫃只有2.4米，地櫃有4.2米左右。
所以，用這種方式開料，可以將吊櫃部分和地櫃部分結合，完美的全部開完吊櫃部分。
有些新手開料師傅，往往是分開，地櫃開地櫃的，吊櫃開吊櫃的。
如此浪費的板件就很多。
比如吊櫃一起開時:
330乘於3=990mm
1210減10減990=210mm
剩下的210mm就只能用來開拉板，但是櫥櫃中，除了地櫃有前後拉板，其他櫃子是沒有的。
於是最後會剩下很多這種條子材料。
統計下來，最後浪費的板件數量絕對不在少數。
按利用率:
990除於1210=0.81%
如果真的按這種方式開料，相當於只有81%的板材利用率。
而地櫃540mm的深度，一張大板可以開兩片。
1210-540=670，670-540=130mm
130mm可以開兩根寬度為60mm的拉板，正好用完。
如果按吊櫃和地櫃結合，先將吊櫃所需要的板件生產完畢，再單獨生產地櫃。
那麼所需要的板材數量一定是最低的。
影響利用率的另外一個因素，還有高度項。
板材的高度是2440mm，切掉邊緣後，剩下2430mm
如果吊櫃高度設定為600mm或者800mm，那麼都可以完美的將板材利用完。
600*4=2400mm
800*3=2400mm
前者三個鋸路，去掉15mm，後者兩個鋸路，去掉10mm。
加起來後，都在2430mm範圍之內。
地櫃高地設定為680mm。
700*3=2100mm
2430-10-2100=320mm
剩下320mm的板件，正好拿去做吊櫃的層板。
如此設定的櫥櫃引數，可以說是完美的利用了材料。
劉偉個幾個學徒算過，板材利用率居然達到了驚人的98%。
這就意味著，初步定的88%與98%之間，有10%的正差。
這有多恐怖？
年底工程一共2萬套櫥櫃，廠區留下了12400套，按2.4米吊櫃，4.2米地櫃計算。
吊櫃是2.4*0.8=1.92個投影
地櫃是4.2*0.7=2.94個投影
吊櫃按公式是1.92*3.2(係數)=6.14展開面積。
地櫃按公式是2.94*4.2(係數)=12.35展開面積。
6.14+12.35=18.49平方米。
18.49*12400=229276平方米
229276除於2.97(大板面積)=77197張大板
77197除於0.88(利用率)=87724張大板。
如果按節省10%計算。
77197除於0.98=78772張大板
87724-78772=8952張大板
一張大板是185.7元。
8952*185.7=1662386.4元
真是不算不知道，一算嚇一跳，哪怕是資料打個對摺，算節省4500張大板，那也是83萬元。
會議上，韋總可是承諾，節省的部分師傅拿60%的。
83萬元的60%，相當於50萬元。
劉偉和幾個學徒計算完，面面相覷，有些不信邪的又繼續算了三次。
最後大家的嘴唇和手都是抖的。
不提工價，就說這50萬元分到75天生產週期，每天差不多是6666.66元。
不但巧合得令人難以置信，還讓人慌得難以置信。
幾人對視一眼，最活躍的那位學徒幾次想張口，最後都沉默了。
最後，劉偉一錘定音道:“既然規則如此，我們遵守規則，拿規則允許的報酬，是我們的能力。”
“如果，公司信守承諾，真的發下來50萬，我拿23萬，剩下27萬，你們每人9萬。”
“如果，公司只是象徵性的獎勵，就當它不存在，無論如何，不能損傷我們的師徒情意。”
“聽到沒有！”
說道最後，劉偉的語句都是嚴肅且冰冷的。
“是，師父。”
三位學徒都點頭表示明白，他們對這50萬元基本不報希望，碰到這種情況，公司有個5萬元的獎勵，已經非常厚道了。
一人獎勵個5000元也是好的。
今天第一天，所有的機臺基本都是大師傅加小工的組合。
8:10
第一託板材下備料架，透過滾筒線推到開料鋸左側的氣動升降臺上。
原本運送時一託120張大板，經過倉庫的分化後，變成60張大板一託。
主要是為了方便廠內運輸和儲存，60張大板的高度是1.08米。
而推臺鋸的高度正好是1.1米。
踩住氣動升降臺的腳閥後，板材緩緩升起，等有6張大板超過鋸臺高度後停下。
劉偉和小工一前一後，一片一片的把板材抬到鋸臺上。
每次抬4張，將板材對齊後，劉偉固定4張大板，就往鋸片上推。
“吱！…”
先切邊緣的5mm。
小工在鋸片另一側等，因為只切5mm，而鋸片厚度正好是5mm，所以除了碎屑，什麼都沒有。
邊緣切好後，將推臺鋸的鋸臺拉回原點，將板材往鋸臺右側推到設定的330mm距離的卡板上。
正式開第一坨板。
“吱！…”
進口的電機，加上金剛石鋸片非常給力，推板的過程，絲滑無阻礙，前後不到20秒，板材就切穿了。
右前方的小工看到板材切好，他拿住330mm的部分，往前挪了一些，然後往右挪一些，讓板材離開鋸片。
劉偉又將鋸臺拉回原點後，也來到右側，跟小工一起一前一後抬起四張330mm寬度的板子到右側的氣動升降機上。
第二次還是切330mm，重複了前一次的操作後，兩人再次將4張330mm的板子抬到升降機上。
接著，小工將8張330mm的板材透過滾筒線，推到空的備貨架上。
這就是有滾筒線和備貨架的優勢，否則，板件只能就地碼放。
劉偉將推臺鋸拉到原點後，將剩下的四張大板翻轉，讓另一側對著鋸片。
將板材對準540mm的尺寸後，劉偉最後一次推鋸臺。
“吱！…”
推到頭，劉偉又將鋸臺恢復原點，小工正好回來，在另外一頭與劉偉一起，將540mm的板子抬到右側的升降臺上。
至此，第一坨板材開料完畢。
總結來說，就是抬板，切邊，開兩次330mm，翻轉再切邊，正好剩下540mm。
小工需要幫忙抬三次，一次運送到備貨架上。
一次開料作業2分鐘。
一個小時開120張大板，一班10個小時是1200張大板，這是只開縱向的時間。
等存夠縱向板後，再拿來切橫向，切完橫向後，就變成部件，可以往下流轉。
一般縱橫比例是4:6。
開4個小時縱向板件後，再用6個小時開橫向。
因為今天下午兩點，封邊線開機，所以今天早上的5個小時，劉偉只能開2個小時的縱向，接著需要用3個小時開橫向，將板件開成部件。
今天早上預計可以開240張大板。
240*2.97=712.8平方米。
712.8*1.5(工價)=1069.2元。
一個早上賺1069元，小工分走150元后，劉偉還剩900元。
下午再工作6個小時到20:30換班，劉偉預計可以收入2000元。
如果再加上節省的獎勵6666元，相當於日薪8666元。
要說心頭不火熱，那就太假了。
但是劉偉向來保守，姑且就算日薪兩千吧。
一個月六萬，年底過十萬，應該問題不大。